Токарная обработка

Оказываем услуги по обработке металла любой сложности. Производство деталей от 500 шт. Есть вопросы? Оставьте заявку на бесплатную консультацию!

Заявка на бесплатную консультацию

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в течении 15 минут. Ответим на все ваши вопросы и предложим выгодные условия сотрудничества

Обработка деталей на токарных станках – это один из самых распространенных и
эффективных способов изготовления деталей с определенными параметрами. При
помощи специального оборудования и инструментов с заготовки срезается слой металла,
в результате чего она приобретает необходимые размеры и форму.

Токарная обработка деталей –
особенности процесса

Главная отличительная особенность токарной обработки деталей – вращение заготовки при неподвижно закрепленных резцах. Форма будущей детали формируется за счет скорости движения заготовки и геометрии кромки применяемого инструмента. Обработка на токарных станках осуществляется в несколько этапов:

1

# Этап 1

Заготовка устанавливается в шпиндель.

2

# Этап 2

Токарная установка включается в работу, заготовка вращается вокруг своей оси.

3

# Этап 3

К заготовке подводятся резцы, создается поперечное усилие суппортом. Возникает трение высокой силы, благодаря которому с заготовки снимается верхний слой металла.

4

# Этап 4

Совмещаются продольная и поперечные подачи или используется только одна из них. В зависимости от выбранной технологии удается достичь желаемого эффекта.

Токарной обработке подлежат различные вращающиеся детали:

● гайки;
● втулки;
● кольца;
● муфты;
● шкивы и так далее.

на расчет стоимости

Металл Тех групп - обработка металла любой сложности. Наш сайт: https://tokar.kiev.ua/

Чаще всего токарные работы проводятся с целью обработки торцевых, фасонных, цилиндрических и конических поверхностей, внутренних и наружных уступов. На токарных станках могут выполняться следующие виды работ:

● нарезание резьбы;
● накатка рифления;
● вытачивание канавок;
● отрезание частей заготовок;
● оцентровка;
● сверление отверстий;
● разрез, обтачивание торцов.

На токарном станке также можно сделать поверхность детали гладкой или шероховатой. Для того чтобы качество токарной обработки было на высоте, скорость резки металла должна быть высокой и непрерывной. Для каждого металла подбирается свою скорость резания.

Токарное оборудование и инструменты

Токарная обработка производится на специальных станках, с применением
разнообразного режущего инструмента. Под режущим инструментом понимается часть
оборудования, применяющаяся для формирования поверхностей заготовки:

фреза

резец

протяжка

шевер

осевой инструмент

ножовочное полотно

Инструменты могут иметь разную форму, бывают насадными и хвостовыми. Существуют разные виды токарного оборудования:

● Токарно-винторезное. Самый распространенный тип оборудования, использующийся для придания заготовкам цилиндрических поверхностей разного диаметра.
● Токарно-револьверное. Применяется с целью обработки прутков, отливок, поковок.
● Токарно-карусельное. Используется для обработки крупных заготовок из цветных и черных металлов.
● Лоботокарное. Благодаря тому, что заготовки фиксируются в горизонтальной плоскости, им придаются поверхности конической или цилиндрической формы.

Токарные станки позволяют обрабатывать заготовки максимально
качественно, обеспечивая высокую точность размеров и отличное
взаимодействие сопрягаемых элементов.

Виды токарной обработки

В зависимости от используемой технологии в процессе
металлообработки образуется стружка определенного характера:

Ступенчатая

Стружка образуется при обработке алюминиевых и стальных заготовок на средней скорости. Сторона, приближенная к резцу, гладкая, а на обороте наблюдается многоярусная структура.

Элементная

Стружка короткая, отходит от заготовки рывками. Скорость среза низкая, на пути резца встречаются препятствия. Часто элементная стружка образуется при обработке образцов из прочного, маловязкого металла.

Слитая

Стружка длинная и закрученная, образуется при обработке мягкого сплава на высокой скорости. Вал предварительно обработан, проведены обдирочные работы.

Стружка надлома

Стружка формируется при обработке заготовок с невысокой пластичностью, имеет вид небольших кусочков, отлетающих от зоны резания. Естественный результат в ходе обработки заготовок из чугуна или бронзы.

Оставьте заявку на расчет стоимости

Цвет стружки, формирующейся во время токарной обработки, может быть разным.
Обычно она синяя, он может быть и желтой, оранжевой, коричневой и даже красной.

Токарная обработка ЧПУ

Сегодня огромной популярностью пользуется токарная обработка ЧПУ. Ее особенность заключается в том, что станки оснащены специальным блоком управление, обеспечивающим автоматизированный процесс обработки заготовок из металла. Токарная обработка с системой ЧПУ имеет ряд преимуществ:

1

высокая
точность работ

2

высокие показатели производительности

3

возможность обработки
любых металлов

4

минимальное
вмешательство мастера

5

наличие подготовленных режимов резания со всеми необходимыми параметрами

6

безопасность
токарных работ